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眾所周知，沖床模具是沖壓成型過程中重要的附件，對沖壓件的精度有著重要的影響；而且沖床模具在作業過程中并不是穩定的因素，可能會出現這樣或那樣的問題，其中沖床模具卡死了就是比較常見的一種故障，那么當出現這種現象時，怎么處理呢？下面由技術人員告訴大家：

1、先關閉電源，在沖床右側(或左側)大輪子上有個手攀車的孔，直接用手攀車桿，一點一點慢慢的搖上去，然后把模具拆卸掉，維修即可。

  2、如果實在攀不上去，也可以先把沖床前邊的三個螺絲松開， 如模具沖頭與沖床之間松開，沖頭脫落，然后再進行手攀車，直接攀車桿輪，一點一點地搖上去，檢修模具。

  3、如果是開放式的模具結構，可直接拆卸刃口模；如果是帶有模架的，首先考慮清理卡死在間隙間的材料，然后再調整模具間隙。

  4、一般沖床都是采用兩個鋼性離合器帶動曲軸，首先確定沖床曲軸位置是在下死點或下死點前，調整沖床離合器5.5公斤/C㎡，電機按照原來沖床滑塊的下死點，如果沒有看到滑塊的下死點時，電機反轉；電動機起動器，從動帶輪空轉，全速旋轉后。 一般不是卡得太死是可以退出來的。

  以上就是今天要與大家分享的知識了，由于沖床也是一種比較危險的機械，所以操作沖床的人員必須經過學習，掌握了沖床的結構、性能，熟悉操作規程并取得操作許可才能獨立操作。